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    鍋爐電袋除塵器布袋袋身縫紉線要求采用強力、耐熱、抗化學物質、抗氧化、熱膨脹等性能不低于本體材質的材料,本工程要求采用PTFE縫線縫制,要求搭邊寬度≥15mm。
    DMC-200脈沖布袋除塵器安裝位置于煤場南煤棚,_破碎機北側。設_破碎機及甲、乙皮帶導料槽三個吸塵口,收集的物料經卸料器、絞籠重新返回皮帶。
    現場輸煤除塵器的設計及安裝,_適應現場的運行工況,因供方設計.安裝造成的_損失,有供方承擔。
    防爆機械除塵機組濾袋材料采用防凈電、防水覆膜濾料,不易燃,不易結露,不易粘結褐煤粉塵,能適應惡劣工況下過濾褐煤粉塵的要求,耐溫不小于 100℃
    防爆復膜扁布袋除塵器安裝在揚塵點上直接吸塵,粉塵直接落在輸煤皮帶上,無須架設很長的吸風管道和排塵管道。濾袋全部自動清灰,不需人工清掃。除塵器出風口排放的空氣為99.6%的凈化空氣。
    8米三節橢圓除塵骨架袋籠分三節制作,袋籠表面處理工藝及厚度:有機硅靜電噴涂_處理;使用溫度連續170℃,瞬時200℃
    電爐除塵器系統為:引風管道一套、冷卻器一臺、冷風裝置一套、布袋除塵器一臺、風機一臺。由電爐密封罩處引出管道,粉塵首_入冷卻器進行降溫,在冷卻器內進行降溫的過程中,部分粉塵(大顆粒粉塵)會沉降到冷卻器的灰倉內,然后經過降溫的粉塵進入布袋除塵器凈化
    高爐 XLCM布袋除塵器設計了特殊大儲量的脈沖閥貯氣包既可滿足用戶提供的高壓(G型)氣源時使用,亦可滿足低壓(D型)氣源時使用。
    脈沖布袋除塵器扁籠骨的反撐環和縱筋分布均勻,并應有足夠的強度和剛度,能承受濾袋在過濾及清灰狀態中的氣體壓力,在3000Pa負壓下運行1小時后塑性變形小于3mm,焊點無脫焊現象。同時能承受在正常運輸和安裝過程中發生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。
    230 m3高爐采用低位泥炮和開口機,為此出鐵口上面設計地位固定頂吸罩,出鐵口煙氣捕集風量在180000m3/h,出鐵廠盡量密封,罩口風速在8m/s左右。高爐出鐵廠除塵器分室離線連續脈沖清灰,解決周期長,二次吸付等問題,脈沖氣源處理,解決結露問題。
    滌綸針刺氈覆膜除塵布袋縱向縫線須牢固、平直且不得少于三條;濾袋袋口的環狀縫線_牢固且每邊不得少于二條,濾袋袋底的環狀縫線允許單線,但_縫制二圈以上。濾袋邊為_互鎖式,平整無皺褶;
    自動加熱型防爆機械除塵機組應按下列荷載的_不利組合進行強度設計: 工作壓力,應按負壓設計,按_正壓校核除塵器重量(自重、附屬設備等) 地震荷載對于外購裝配的除塵器的設備、部件連同相關的備品備件
    煤礦除塵器安裝位置于煤場南煤棚,_破碎機北側。設_破碎機及甲、乙皮帶導料槽三個吸塵口,收集的物料經卸料器、絞籠重新返回皮帶。
    防爆機械布袋除塵機組殼體采用 Q235B 鋼制作,壁板厚度不小于 3mm;高壓真空地面清掃設備要求殼體壁板厚度不小于 4mm;花板厚度要求不小于 5mm,確保平整。防爆機械除塵機組殼體上方根據型號大小設置至少1 個檢查門
    自動投料除塵器控制柜具有控制異常、外設異常、緊急停機等故障的自診斷,顯示報警功能。除塵系統中吸塵點附近管道上設置氣動蝶閥與相應工藝設備之間的聯鎖啟??刂?/div>
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